与分割器输出端相连接的结构有下述几种:
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。
当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的较佳性能,能进行高速操作。
凸轮分割器原理是:输入轴上的弧面(平面)共轭凸轮与输出轴上的分度转塔无间隙垂直(平行)啮合,弧面(平面)凸轮廓面的曲线段驱使分度转塔转位,直线段使分度转塔静止,并定位自锁。
凸轮分割器已被广泛应用于智能手机,包装印刷,制药食品,化工**,电子电器,玻璃陶瓷,汽车制造等自动化智能装备及各种通用机械设备,它作为自动化机器的核心传动装置,发挥着至关重要的作用.
“玺梓凸轮分割器”是输入轴上的空间立体凸轮与输出轴分度轮上的从动滚子无间隙啮合形成的机构(其啮合传动方式类似于蜗轮
蜗杆传动)。其特点是:凸轮基面为圆弧回转体,从动滚子轴线与输出轴垂直,并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓
面的曲线段驱使分度轮转位,直线段使分度轮静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动
分割器输出传动方式有两种。
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
由于输出的间歇性,由静止到运动,由运动到静止,惯性力大。再加上连接件的配合间隙,往往很容易在输出端与连接件之间产生松动。造成输出传动件的前冲或滞后,产生振动。这样不仅降低了输出精度,而且会严重地破坏分割器及其内部的凸轮及滚针轴承。
要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧
问:分割器的应用设备有哪些?
答:分割器产品广泛应用在高速冲槽机,自动组装机,自动装配机,自组送料机,自动组力机,自动加工机,印刷机,移印机,网印机,烫金机,真空成型机,自动检查机,选别机,电容器一贯机,电容器自动化和分类机,电阻二极管设备,自动打包机,全自动铅丝焊接及动压机,自动灯丝收卷机,制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、**机械、化工机械,电子设备,数控机床加工中心等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上,分割器具有步进定位度高,高速运转平稳,传输扭距大,定位时自锁等显著优点,分割器是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的较理想产品