凸轮分割器只有在驱动源的作用下才能进行运作,在实际的使用中,依据成本、空间、精度及特殊要求的情况下,一般情况下,采用普通的齿轮减速电机就可以完全满足分割器的正常操作了,除此外,也有部分公司采用步进电机及伺服电机。那么作为与驱动源的电机在与分割器进行连接时,哪种方式更适全呢?
由于冲击所造成的**出分割器大扭矩,对于一些重负荷高速度的间歇分割系统,建议使用扭力限制器。
凸轮分割器与电机垂直直连的方式,此种连接方式与水平直连的相类似,不同的是,这种方式的使用,主要是由于自动化系统的上部位置较窄,除了进行分割器安装以外,电机放置不下,所以采取此种方式,大多数的设计也会把下部装置全部放在箱体中,一方面,从使用安全考虑,另一方面,也会屏蔽部分电机使用中的噪音。
由于直连的方式,是由电机与分割器直接进行连接,大多数电机使用会增加调速器的功能,这样,分割器的输入轴要长于标准的尺寸,我们所说的非标的设计
在分割器输入轴及电机的输出轴上安装同步轮,靠同步带进行传动,这种使用的方式是比较多的,因为在部分从成本控制的角度,加之,标准分割器的输入轴即可实现控制,无论从稳定性上,还是后续的使用及维护上都是比较好的选择。
各传动部位元件的间隙,分割器自身就是一个多机构组合的部件,在使用过程中需要与驱动马达配合才能发挥它的作用,安装中则需要连接板、减速机、离合器、法兰盘等构件,这些构件的间隙则会对精度产生影响;
直连的一优点是,精度的损失较少,也没有太多的连接环节,加之,分割器和电机都能够进行有效的固定,使用的稳定性就会比较好。所以,这种对于简单的工位较少的自动化系统的应用的比较多。
凸轮分割器与电机水平直连的方式,这种连接方式用到的比较多,象多工位圆盘式的自动化系统,圆盘下面的空间较充裕,大多数在进行设计时都会制作一个**的安装底座。
分割器与电机的垂直连接方式,凸轮分割器的输入轴与电机中间安装连接板,以垂直的方式进行连接,这种连接方式,是将凸轮分割器固定在平台上,电机整体安装于固定平台的下面,靠同步轮及同步带进行传输,这样,即减少了空间,也会降低了噪音的产生。
分割器与电机水平连接的方式,这种方式也是基本设计的需求,也是我们所说的间接连接方式,大多数的自动化系统使用同步带及同步轮进行传动,前提是用连接板对分割器及电机进行固定,