分割器与电机水平连接的方式,这种方式也是基本设计的需求,也是我们所说的间接连接方式,大多数的自动化系统使用同步带及同步轮进行传动,前提是用连接板对分割器及电机进行固定,
由于冲击所造成的**出分割器大扭矩,对于一些重负荷高速度的间歇分割系统,建议使用扭力限制器。
分割器与电机的垂直连接方式,凸轮分割器的输入轴与电机中间安装连接板,以垂直的方式进行连接,这种连接方式,是将凸轮分割器固定在平台上,电机整体安装于固定平台的下面,靠同步轮及同步带进行传输,这样,即减少了空间,也会降低了噪音的产生。
电机与分割器的直连方式相对于通过皮带连接的方式会有所差别。那么我们所讨论的连接方式则是,基于自动化系统设计的前期空间等因素,所要采取的分割器与驱动源连接的方式
各传动部位元件的间隙,分割器自身就是一个多机构组合的部件,在使用过程中需要与驱动马达配合才能发挥它的作用,安装中则需要连接板、减速机、离合器、法兰盘等构件,这些构件的间隙则会对精度产生影响;
凸轮分割器只有在驱动源的作用下才能进行运作,在实际的使用中,依据成本、空间、精度及特殊要求的情况下,一般情况下,采用普通的齿轮减速电机就可以完全满足分割器的正常操作了,除此外,也有部分公司采用步进电机及伺服电机。那么作为与驱动源的电机在与分割器进行连接时,哪种方式更适全呢?
从凸轮分割器原理来讲,从保证精度的本身来讲,正常连接的条件下,分割器的精度是不受外届影响的,所以连接方式对于分割器的使用影响不大,当然,对于一些高精度的自动化系统,连接方式则会存在一些细微的影响。
凸轮分割器精度包括使用精度和重复定位精度,对于一些高精密的自动化回转系统来说,特别是高速的凸轮分割器对于精度的要求会更高一些。
自动化设备中采用分割器的理由,一方面是回转机构稳定、精度高,另一方面,则是正确的使用,会保证凸轮分割器更好的使用寿命.
由于直连的方式,是由电机与分割器直接进行连接,大多数电机使用会增加调速器的功能,这样,分割器的输入轴要长于标准的尺寸,我们所说的非标的设计