( 1 )、**禁止用锤子强力击打,无理冲击。以免损坏分割器内部的凸轮和滚针轴承。
( 2 )、输入、输出轴及其外伸刚性轴不能无理架设,应进行充分的中心调整。
( 3 )、输入、输出轴是精加工的 h6 级,孔径精加工成 H6 级,压入较理想。在此要避免孔、轴上下极限偏差的配合。键联接不能过松。
( 4 )、加工零件、附件、夹具、工具安装时,相对于工作台的偏心或工步误差要通过仪器检测调整消除
分割器输出传动方式有两种。
1、直接传动。
2、间接传动。间接传动应尽量避免出现反向冲击。
一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。
各种特形、端面凸轮
心轴型分割器(DS):输出轴为心轴,适用于间歇传送输送带、齿轮啮合等机构动力来源。
法兰型分割器(DF):输出轴外形为一凸缘法兰。适用于重负荷的回转盘固定及各圆盘加工机械。
中空法兰型分割器(DFH):输出轴外形为凸缘法兰并且为轴中间为空心。适用于配电、配管通过。
要注意以下几点:
1、孔、轴配合间隙不能过大,键连接不能太松。
2、轴与轴对接,法兰之间连接不能偏心或偏斜,以保证同轴度。
3、法兰连接加注销钉,并用螺栓拧紧
分割器较之其他构件之优点:
凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动),
并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。
它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。
重负载**型凸轮分度机构(MRY):能实现多分度(4分度至200分度)分。特别适用于要求重负载的场合,如各类玻璃机械、电光源设备等。
世界上**的凸轮分度器生产厂家有CDS(意大利)、CAMCO(美国)、三共(日本SANDEX)、闽台潭子(TANTZU)、闽台德士(DEX)、闽台英特士(ENTRUST)
当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的较佳性能,能进行高速操作。
问:分割器的应用设备有哪些?
答:分割器产品广泛应用在高速冲槽机,自动组装机,自动装配机,自组送料机,自动组力机,自动加工机,印刷机,移印机,网印机,烫金机,真空成型机,自动检查机,选别机,电容器一贯机,电容器自动化和分类机,电阻二极管设备,自动打包机,全自动铅丝焊接及动压机,自动灯丝收卷机,制药机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、**机械、化工机械,电子设备,数控机床加工中心等需要把连续运转转化为步进动作的各种自动化机械上,分割器具有步进定位度高,高速运转平稳,传输扭距大,定位时自锁等显著优点,分割器是替代槽轮机构、不完全齿轮机构、棘轮机构等传统间歇机构的较理想产品