嘉兴凸轮机构 间歇分割器

与分割器输出端相连接的结构有下述几种：
1、与轴通过法兰或套对接。
2、轴孔配合通过键连接。
3、法兰之间的连接。

玺梓精密的凸轮分度器标准曲线由以下四种类型组成： 
1、变形梯形曲线（MT）：适于高速和轻负荷；
 2、变形正弦曲线（MS）：适于中/高速和中度负荷； 
3、变形等速曲线（MCV50）：适于低速和重负荷。
玺梓凸轮分割器入力轴和出力轴的联结必须注意轴向对准，并避免留下任何的间隙。可采用齿轮、联轴器、皮带轮、链轮以及圆形转台等；根据不同工厂的不同使用场合，入力轴可选配定位凸轮和感应器、刹车、电磁离合器等，出力轴可选配扭力限制器
 注1：入力轴的GD2是在停留范围內的数值。 注2：C1至C5数值是达到安全系数=2時的数值。 货期准时、服务到位、规格齐全如： 玺梓心轴型分割器（25DS，32DS，38DS，45DS，60DS，70DS，80DS，83DS，110DS，140DS，180DS.）此系列机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差（+0.015/-0），及鍵槽公差（+0.015/-0），其使用场合在输送带动，齿轮驱动，无间隙联轴器结合驱动居多。
玺梓凸缘型分割器（45DF，60DF，70DF，80DF，110DF，140DF，180DF，250DF，350DF） 此机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向，或轴向压力，经历多年针对盘式结构需要设计而成，其输出轴为面盘式设计，有凸缘中心，盘面螺孔，定位，梢孔，固定面宽大，可使平面度及穏固性，更具坚实平穏。能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。 玺梓平台型分割器（80DT，110DT，140DT，180DT，210DT，250DT，350DT，438DT）
1，具有固定中空轴特性，适合自动化组立运用。
2，可承载较大直径的盘面，适用较大负荷之回转台式圆盘驱动场合。
3、只适合水平安装，无法垂直及倒立安装，此系列机种之尺寸设计特性与凸緣型弁酮萓A于驱动运转上可承受**大轴向负载及垂直径向压力，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态、静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气管路置于空心孔內，此系列机种广泛应用于重负载、直接自动化设备之各类机构及产业机械，作同步自动化間歇驱动。

由于负荷脉动，凸轮轴转矩在一周中有正负变化。而凸轮特性只有在凸轮轴以一定速度转动时，才能得以发挥。所以凸轮轴旋转的不稳定性给分割器所加的转矩会明显，给间歇运动造成恶劣的影响。因此，凸轮轴上不能用产生滑动的皮带，产生脉动的链条和有间隙的齿轮驱动。使用皮带或链条必须胀紧。使用齿轮精度要高，要消除啮合间隙。使用同步带的优点较多：与其它动作同步；传送带与皮带轮既是摩擦也不产生间隙；振动小，可实现高速；选用大直径的皮带轮，飞轮效果好。

凸轮分割器原理是:输入轴上的弧面（平面）共轭凸轮与输出轴上的分度转塔无间隙垂直（平行）啮合，弧面（平面）凸轮廓面的曲线段驱使分度转塔转位，直线段使分度转塔静止，并定位自锁。
凸轮分割器已被广泛应用于智能手机，包装印刷，制药食品，化工**,电子电器,玻璃陶瓷,汽车制造等自动化智能装备及各种通用机械设备,它作为自动化机器的核心传动装置,发挥着至关重要的作用.
“玺梓凸轮分割器”是输入轴上的空间立体凸轮与输出轴分度轮上的从动滚子无间隙啮合形成的机构（其啮合传动方式类似于蜗轮 
   蜗杆传动）。其特点是：凸轮基面为圆弧回转体，从动滚子轴线与输出轴垂直，并与凸轮轴线处在同一平面内。凸轮廓 
   面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止并自锁。通过该机构将连续的输入回转运动转化为间歇的步进输出运动
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