精细齿条是一种能使用于重负荷、高精度、高刚性、高速度、长行程之CNC工具机、铣床、钻床、车床、加工中心、切割机器、木工机器、焊接机器、石材机器等机器的零件。 一、特点 模数为Module0.5-Module12,材质有S45C,SCM21,SCM440和SUS304等,专门为客户量身订做,可提供齿条表面处理;如表面发黑处理、冷电镀、电镀镍、电镀铬等方式,欢迎随时联络我们。二、简要说明(1) 模数1~10,可接长之端部设计,可以任意连接/互换,行程无限延伸;(2) 研磨级精度累计误差0.022mm/300mm;(3) 具有直齿/斜齿齿型,适应各种使用条件;(4) 具有热处理型/未热处理型,同一模数可有多种强度;(5) 具有方形/圆形外观,容易整合使用;(6) 多种材料:合金钢、不锈钢、工程塑料(POM)
制程多元:热处理/无热处理,表面研磨/无表面研磨,齿面研磨/无齿面研磨。同一模数可有多种强度。
研磨级精度累计误差0.022mm/300mm(任意300mm)。 可完全依照客户需求生产。 不仅媲美德国与日本的精密品质,且交期迅速与价格优惠
主要特点
(1) 由于齿条齿廓为直线,所以齿廓上各点具有相同的压力角,且等于齿廓的倾斜角,此角称为齿形角,标准值为20°。
(2) 与齿**线平行的任一条直线上具有相同的齿距和模数。
(3) 与齿**线平行且齿厚等于齿槽宽的直线称为分度线(中线),它是计算齿条尺寸的基准线。
参数选择
(1)齿轮的跳动、全齿深、公法线、齿向是否合格一齿摆差、周节误差是否**差。
(2)齿轮、齿条安装后安装距是否合适。
(3)齿条、齿轮啮合间隙应是0.25模数。
(4)齿条全齿深、跳动、公法线特别是齿向是否合格。
齿条的大小:
ISO(国际标准化机构)规定,表示齿条大小的单位使用模数。但是,实际上还使用其他方式来表示齿轮的大小。
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距p与圆周率π的比值(m=p/π),以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个较基本参数。
mn=mtcosβ
m=p/ π
齿条的分度圆是设计、计算齿轮各部分尺寸的基准,而齿轮分度圆的周长=πd=z p。模数m是决定齿轮尺寸的一个基本参数。齿数相同的齿轮模数大,则其尺寸也大。