当入力轴旋动时,凸轮滚子按照给定的位移曲线旋转出力转塔,而同时又沿肋的斜面滚动。在肋与凸轮的端面平衡的区域里,即在静态范围内,滚子接通其轴,但出力转塔本身并不旋转。锥度支撑肋通常与两个或三个凸轮滚子接触,以便入力轴的旋转可均匀地传送到出力轴。如果在锥度支撑肋的凸轮表面和凸轮滚子之间有不顺滑情况,则会损害分割器。通过调整轴之间的距离可消除旋转不顺畅的现象。可通过调整预负荷来接近凸轮滚子和凸轮的弹性区,从而加强分割器的刚性。其结构和功能是转位凸轮和凸轮滚子相结合的较佳性能,能进行高速操作。
一般情况下,分割器输入轴形成为轴输入键连接结构。在传动过程中,由于诸因素的不稳定性和驱动负荷的脉动性,很容易使键连接松动,出现配合间隙。使输入轴运动不连续,产生冲击。这样不仅连接件易损坏其内部的凸轮和滚针轴承。所以,在连接时要仔细调整,在使用过程中要时常检查。
分割器的类型有:心轴型、凸缘(中空)法兰型、平台桌面型、平板型等
规格:25D/32D/38D/45D/60D/70D/80D/110D/140D/180D/250D/350D
定位分割等份:2/3/4/5/6/8/10/12/16/20/24/30/32/36/40/48
定位分割精度:10 或15或30sec.
心轴型:此系列机种为心轴造型。适用于间歇传送输送带、齿轮啮合驱动、无间隙联轴器、
结合驱动等机构之动力源。
凸缘(中空)法兰型:出力轴外形为凸缘法兰面。此系列机种具有重负荷特性,可承受较大的垂直径向或轴向压力。适用于重负荷的回转或自动间歇驱 动部驱动圆盘。
平台桌面型:与中空凸缘法兰型功能相似,在运转过程中 可承受**大轴向负载及垂直径向压力, 在出力轴上有凸缘法兰面及大孔径空心轴, 可将动力源之电、气、油管路置于空心孔内。适用于重负载、自动化设备中的各类机构作 同步自动化间歇驱动。
平板型:入力轴上两片板形平行共轭 凸轮驱动出力轴滚子转塔 旋转而达到分度的功能。
适合节距较大的输送带传动或 用于停留时间较长的间歇分度。
**升合并型:出力轴除了可作间歇圆周运动外,亦可在任意分度运动中作上下**升运动及左右摇摆。经间易搭配就能得到高效率、高精度的取放移送动作。
**升分离型:出力轴只作固定上下运动和一个负责间歇分度运动的法兰所构成。视实际应用可轻易达到,如压入、液体充填等复杂运动。
分割器较之其他构件之优点:
凸轮分割器是依靠凸轮与滚针之间的无间隙配合(其啮合传动方式类似于蜗轮蜗杆传动),
并沿着既定的凸轮曲线进行重复传递运作的装置。
它输入连续旋转驱动,输出间歇旋转、或摆动、或提升等动作。主要用于自动化加工,组装,检测等设备上面。